鋸床、帶鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床，鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。鋸床使用液壓系統(tǒng)作為動力，而有了液壓系統(tǒng)就需要有液壓油的加注，才能真正的使鋸床進行作業(yè)，在液壓系統(tǒng)運行期間，需要不斷的加注新油，在連續(xù)使用一段時間后，我們會發(fā)現(xiàn)，液壓油有些臟了，而我們要怎樣防止液壓油受到污染呢？

    1、使用過程中，防止水分、乳化液、灰塵、纖維雜物及其他機械雜物的侵入。
    2、液壓油箱的油量在系統(tǒng)管路和元件充滿油后，應(yīng)保持在規(guī)定的油位范圍內(nèi)。
    3、采用封閉式油箱，在其入口處安裝空氣濾清器。
    4、加油時必須嚴格過濾。經(jīng)常檢查濾油器，一旦污染立即更換，定期的檢查液壓油的質(zhì)量
    1)液壓油的氧化程度，如果液壓油的顏色呈黑褐色并有惡臭味，說明已經(jīng)氧化。褐色越深，惡臭味越濃，說明氧化的程度的越厲害。此時，應(yīng)更換新油。
    2)液壓油的含水率。如果液壓油的呈乳白色，氣味沒變，說明混入水分過多。取少量液壓油滴在灼熱的鐵板上，若發(fā)出“叭叭”聲，說明含有水分，此時應(yīng)更換新油。

    3)液壓油中雜質(zhì)含量，取數(shù)滴液壓油放在手上，用手機捻一下，若有加多的金屬顆?；蜷W光點，證明液壓油含有的機械雜質(zhì)過多。需進行不少于42h以上的沉淀，然后將其過濾后使用。在鋸床停機后，，操縱工作裝置使其置于最高位置，關(guān)閉發(fā)動機，利用液壓油自重，趁液壓油熱的時候放油，在這種時候放油容易把機械雜質(zhì)和油污帶出，然后徹底的清洗油箱及管路，清洗完畢后，加入新油.

    5、正確清洗液壓系統(tǒng)。切忌不要使用煤油或柴油作清洗液，清洗時應(yīng)采用盡可能大的流量，使管路中液流呈紊流狀態(tài)，并完成各個執(zhí)行元件的動作，以便將污染物從各個泵、閥與液壓油缸等元件沖洗出來，清洗結(jié)束后，在熱狀態(tài)下排掉清洗液，更換新油。